脂质体工艺开发，定制服务

齐岳生物生物可根据客户研发需求，定制常用药物的脂质体制剂，用于实验室科学研究，包括荧光脂质体，靶向脂质体，载药脂质体，多功能载药脂质体，脂质体药物载体

脂质体的制备工艺多种多样，以下是一些常见的制备方法及其详细介绍：

薄膜分散法

原理：将磷脂等脂质材料溶解在有机溶剂中，然后通过旋转蒸发除去有机溶剂，使脂质在容器壁上形成一层均匀的薄膜，再加入水相介质进行水化，脂质分子自动组装形成脂质体。

操作步骤

脂质溶解：称取适量的磷脂、胆固醇等脂质材料，溶解于氯仿、甲醇等有机溶剂中，形成均匀的溶液。

薄膜形成：将上述溶液转移至旋转蒸发仪的烧瓶中，在适当的温度和真空度下旋转蒸发，使有机溶剂逐渐挥发，脂质在烧瓶内壁形成一层薄而均匀的薄膜。

水化：向形成薄膜的烧瓶中加入一定量的水相介质，如磷酸盐缓冲液（PBS）、生理盐水等，然后在一定温度下进行搅拌或超声处理，使脂质薄膜充分水化，形成脂质体混悬液。

优点：操作简单，重复性好，适合大规模生产；可以包裹多种类型的药物，包括水溶性和脂溶性药物。

缺点：所制备的脂质体粒径分布较宽，需要进一步的粒径控制和纯化处理；对于一些易氧化的脂质材料，在旋转蒸发过程中可能会发生氧化。

逆相蒸发法

原理：先将脂质材料溶解在有机溶剂中形成有机相，然后加入水相形成油包水（W/O）型乳液，再通过减压蒸发除去有机溶剂，使乳液转变为脂质体。

操作步骤

有机相制备：将磷脂等脂质材料溶解于有机溶剂如氯仿、二氯甲烷中，形成有机相。

乳液形成：向有机相中加入一定量的水相，其中水相中含有待包裹的药物或其他物质，然后通过超声或高速搅拌等方式形成稳定的 W/O 型乳液。

脂质体形成：将乳液置于减压环境下，如旋转蒸发仪中，逐渐除去有机溶剂，随着有机溶剂的挥发，乳液中的油相逐渐减少，水相体积相对增加，最终形成脂质体。

优点：包封率较高，尤其适用于包裹水溶性药物；可以制备较大粒径的脂质体，有利于包裹大分子物质。

缺点：制备过程中使用大量有机溶剂，需要注意残留问题；操作过程相对复杂，需要严格控制乳液的形成和有机溶剂的蒸发条件。

服务：脂质体工艺开发

用途：科研

状态：固体/粉末/溶液

纯度：95%+

包装规格：50mg  100mg  250mg  500mg（按需提供）

仅供科研，不能用于人体实验

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