AL-A12（如果指的是AlSi12合金，即含硅量约为12%的铝合金）的制作流程通常包括以下几个步骤：

配料：根据所需的成分和比例，精确计量铝、硅和其他添加剂（如镁、铜、锌等），确保原料的纯度和质量。

熔炼：将混合好的原料放入熔炼炉中加热至铝合金的熔点，使原料完全熔化成液态合金。这一步需要严格控制熔炼温度和熔炼时间，以避免合金成分的偏析和氧化。

除气除渣：通过适当的除气除渣工艺（如吹气精炼、静置沉淀等），去除熔体中的气体和杂质，提高合金的纯度和性能。

细化处理：加入细化剂（如钛、锆等元素的化合物），对熔体进行细化处理，以提高合金的力学性能和铸造性能。

浇注：将细化处理后的熔体浇注到预定的模具中，形成所需的形状和尺寸的铸件。这一步需要控制浇注速度和冷却条件，以获得良好的铸件质量和组织。

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